陶瓷激光切割

陶瓷材料的功能特点和性能特点，在加工过程中的要求精度高、加工效果好、速度快，使得加工难度提升。传统的加工方式主要是通过CNC机械加工，速度较慢，精度低，这种方式已经越来越不适合在精密度要求更高的条件下使用。在这样的前提条件下，激光切割技术的不断突破在陶瓷切割、划片、钻孔中的应用逐渐取得话语权。

陶瓷激光切割的优势

陶瓷激光切割的优点在于非接触加工方式，不会产生应力，激光光斑小，这就意味着切割的精度高。对比CNC加工模式，加工过程中与材料有接触，要保证精度就会要降低加工速度，这也是激光切割加工模式的精度和效率高的体现，机械版的没有对比就没有伤害。

陶瓷激光切割的劣势

激光切割加工的劣势相比较而言也非常明显，一般来说常规的电子陶瓷材料的厚度普遍在3mm以下，这也是大部分激光切割加工陶瓷材料的极限，并不是说激光加工不能切割更厚的厚度，而是加工过程中的速度不如CNC加工，加工的效果也不如CNC，边缘会有发黑现象。尤其是氧化锆陶瓷切割过程中超过3mm局部会有崩边，切割发黑严重。